線軌數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率的機(jī)床,其主要特點(diǎn)是采用了線軌傳動系統(tǒng)。線軌數(shù)控機(jī)床可用于加工高精度、復(fù)雜形狀的零部件,廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車等領(lǐng)域。它具有高速、高精度、高剛性、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),并且可以實(shí)現(xiàn)多種不同類型的加工操作,例如車削、銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔等。
線軌數(shù)控機(jī)床采用聯(lián)體平床身、30度斜床鞍結(jié)構(gòu)大大提高了整機(jī)鋼性和排屑功能,主軸采用可快速裝卸高精度機(jī)械主軸單元,進(jìn)給軸采用直線導(dǎo)軌,全液壓八工位刀架,穩(wěn)定性好可靠性高,尾座可CNC單獨(dú)控制進(jìn)給實(shí)現(xiàn)自動鉆鉸功能,該機(jī)床適用于汽摩配、閥門、電動工具、航天、五金、儀表等行業(yè)使用。
線軌數(shù)控機(jī)床特點(diǎn):
1.本機(jī)采用30°斜式布局,床身底座一體化結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度,高剛性及高穩(wěn)定性的一體化床身底座為整機(jī)的高精度提供了有力保證。適宜不銹鋼零件,空調(diào)制冷、家用電氣、LED照明、IT產(chǎn)業(yè)、精密儀器、液壓氣動,光學(xué)軍工等行業(yè)批量產(chǎn)品加工,具有較高的性能價(jià)比。
2.主軸單元為獨(dú)立主軸(套筒式)、高精度的NSK主軸軸承,整個(gè)主軸單元精度高、剛性好且具有理想的裝、拆性能。主軸系統(tǒng)經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡測試,精度高、精度保持性好、熱變形小、熱穩(wěn)定性佳,zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)5000rpm。主軸單元的高精度、高剛性、高轉(zhuǎn)速、高效率使整機(jī)不但能完成精加工,還能為用戶進(jìn)行粗加工、重切削,特別適合批量生產(chǎn)制造形狀復(fù)雜、精度要求高、光潔度高的產(chǎn)品。
3.尾座采用液力驅(qū)動,套筒自動伸縮,剛性好。用戶在使用時(shí)可采用面板或腳踏開關(guān)控制,省時(shí)省力,為機(jī)床加工提供高效率。
4.本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置中國臺灣十工位油壓刀塔,為用戶提供方便、實(shí)用和可靠的加工部件。進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動,剛性、精度、動態(tài)回應(yīng)特性好。機(jī)床配置進(jìn)口PMI(銀泰)/德國力士樂線性導(dǎo)軌,快速移動速度zui大可達(dá):30m/min。
5.線軌數(shù)控機(jī)床為用戶提供完善的液壓及潤滑系統(tǒng),采用高質(zhì)量液壓泵及液壓閥等,大大降低故障率。液壓及潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡潔、可靠。機(jī)床采用集中定量自動潤滑。
6.采用中國臺灣回轉(zhuǎn)油缸及卡盤,同時(shí)選配自動排屑裝置,可大大減輕操作者勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。以上功能部件均可實(shí)現(xiàn)編程式控制制,同時(shí)可根據(jù)用戶特殊要求設(shè)計(jì)安裝各種夾具。